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Corso per Adetto /a alla saldatura a TIG

Figura professionale in uscita

Addetto /a alla saldatura a TIG

Obiettivi dell'intervento formativo

Il percorso mira a trasferire le competenze teorico / pratiche necessarie per eseguire processi di saldatura a TIG partendo dalla preparazione dei pezzi, fino ad arrivare all’assemblaggio vero e proprio attraverso l’interpretazione dei disegni tecnici, senza dimenticare i piccoli interventi di manutenzione delle macchine saldatrici, aumentando così la spendibilità del proprio profilo in relazione alle opportunità di lavoro del mercato.

Articolazione didattica

MOD. I – DIRITTI E DOVERI DEI LAVORATORI IN SOMMINISTRAZIONE

    • Diritti e doveri dei lavoratori in somministrazione. 

MOD. II – SALUTE E SICUREZZA SUI LUOGHI DI LAVORO D.LGS 81/2008

    • Concetti di rischio, danno, prevenzione e protezione;
    • Organizzazione della prevenzione aziendale;
    • Diritti e doveri e sanzioni per i vari soggetti aziendali;
    • Organi di vigilanza, controllo e assistenza.

MOD. III - INTRODUZIONE A NOZIONI TEORICHE: LA SALDATURA

    • Elementi di metallurgia: nozioni sui materiali metallici usati per la saldatura;
    • Informazioni sui vari macchinari e loro funzionamento;
    • Le diverse tecniche di saldatura;
    • Tecnologia dei materiali saldabili, sollecitazioni meccaniche e resistenza dei materiali, cenni al comportamento dei materiali sotto differenti condizioni di temperatura e carico;
    • Cenni alla lettura dei disegni e degli schemi tecnici;
    • Cenni di metrologia meccanica;
    • Assemblaggio delle parti prevenendo distorsioni e deformazioni;
    • Controllo delle forme, dimensioni e funzionalità;
    • Saldature convenzionali a filo e a TIG;
    • Illustrazione di semplici interventi di manutenzione alle macchine;
    • Procedure di taratura di macchine saldatrici;
    • Il controllo della tenuta dei materiali saldati; Il controllo qualità per la saldatura.

MOD. IV - LA RAPPRESENTAZIONE DELLE SALDATURE: ELEMENTI DI DISEGNO TECNICO MECCANICO

    • Nozioni fondamentali;
    • Gli strumenti: le squadre, il compasso. Normazione e unificazione. Enti di Normazione. Processo di elaborazione di una norma;
    • Linee: tipi fondamentali. I fogli da disegno. Dimensioni unificate dei fogli. Riquadro delle iscrizioni. Scale. Scale di ingrandimento e di riduzione;
    • Proiezioni assonometriche: generalità. Quotatura delle assonometrie. Proiezioni ortogonali. Disposizione delle proiezioni. Sistema E Europeo, sistema A Americano;
    • Convenzioni sulle sezioni. Norme di quotatura. Linee di misura e di riferimento. Disposizione delle quote. Sistemi di quotatura;
    • Rugosità delle superfici. Simboli dello stato delle superfici. Tolleranze dimensionali. Tolleranze geometriche e di forma. Smussi e arrotondamenti;
    • Nozioni sulle filettature e loro rappresentazione. Saldature: esempi di
      rappresentazione;
      • Esercitazioni pratiche di lettura del disegno meccanico e di rappresentazione di saldature.

MOD. V - L’APPLICAZIONE DELLE TECNICHE DI SALDATURA A FILO e TIG

    • Tecniche e procedimento di saldatura;
    • Esercitazioni pratiche di saldatura a filo e TIG: esercitazioni di saldatura in diverse posizioni;
    • Esercitazioni di saldatura del FE360 (Ferro) di diverse dimensioni;
    • Prove meccaniche sui materiali base e sui giunti saldati.

MOD. VI - CONTROLLI NON DISTRUTTIVI

    • Introduzione ai CND: definizione, scopi e importanza nell’industria della saldatura;
    • Differenza tra CND e Controlli Distruttivi (CD): spiegazione del perché i CND sono essenziali per l’integrità del prodotto senza comprometterne la funzionalità;
    • Difetti di Saldatura: classificazione dei difetti più comuni (cricche, porosità, inclusioni, undercut, ecc.) e come questi possono essere rilevati con i CND.

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